400噸汽車擺動襯套專用單柱/單臂液壓機

400噸汽車擺動襯套專用單臂液壓機型號為YW41-400T，也叫單柱液壓機，機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形.，本機具有外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程（可選裝）

400噸單臂液壓機適用領域：

400噸單臂液壓機適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡單零件的拉伸塑料制品，機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業及三資企業裝配流水線等行業使用。

400噸單臂液壓機技術參數：

400噸單臂液壓機性能特點：

1、計算機優化框架式結構，震動時效后回火處理，剛性好、精度高；

2、集成插裝閥系統，泄露點少，沖擊小、動作可靠，外形美觀，使用壽命長；

3、耐磨耐壓聚安脂新型油缸密封元件（臺灣）速必得，可靠性強，壽命長；

4、立柱導軌設有潤滑裝置；

5、安全裝置齊全，油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路，溢流閥調壓及電接點高壓限制雙重調節，上下限位感應開關，安全性優越；

6、400噸汽車擺動襯套專用單柱/單臂液壓機電氣系統采用繼電器或PLC控制，電器容量大，可靠性高；

7、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調；

8、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。

400噸單臂液壓機操作系統介紹：

1、可實現調整和半自動兩種操作方式；

2）調整(點動)：操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時；

3）半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環（半自動動作也可跟據用戶要求設定）；

2、滑塊行程由行程控制裝置調整；

3、主缸由遠程調壓閥進行調壓。

400噸單臂液壓機圖片：

400噸單臂液壓機油缸加工工藝過程：

1、400噸單臂液壓機缸體工序：

鍛造：①按45#鍛造成型；②清理，去飛邊等。

理化：①做化學分析，對照材料牌號要求；②做物理分析，拉壓試驗，對照牌號要求（均對樣棒作理化分析實驗）

熱處理：①正火處理，HBS215-254；②檢轉。

車：①粗車，半精車各檔內孔尺寸，余留量1.5mm左右；②精車端面，精鏜內孔，留適當余量；③浮鏜各檔內孔，很后滾壓，內堂光潔度0.8；④滾壓導套孔，活塞桿至圖紙要求；⑤內孔空口倒角。

鉆：鉆攻各孔，保證組裝

檢：①各道工序中間檢；②完工全檢。

2、400噸單臂液壓機活塞桿工序：

鍛造：①鍛成胚形；②正火。

車：①粗車；②半精車，總長度取正，各檔外圓放余量2mm左右。

熱處理；調質T225    車：精車各檔

熱處理：表面高頻淬火HRC45-52

磨：各檔外圓至尺寸

拋光：粗糙度達標

鍍：表面鍍硬銘，單面5um

精拋：表面粗糙度達圖紙要求

檢：①各道工序中間檢；②完工全檢。

3、400噸單臂液壓機油缸裝配工藝過程：

①所有零件清點，清理，到位；

②清洗零件至要求，清潔潤滑；

③領取配套件，標準件等；

④組裝，總裝，總部；

⑤試驗（按裝液壓缸技術要求）：

（1）做耐壓試驗達標；（2）做滲漏試驗合格。

⑥產品整理，清潔；

⑦防銹處理；

⑧表面噴（涂）漆。

4、400噸單臂液壓機裝配工藝過程：

①所有零件清點，清理，到位；

②清洗零件至要求，清潔潤滑；

③領取配套件，標準件等；

④組裝，總裝，總部；

⑤調整液壓機各項精度（按裝液壓缸技術要求）；

⑥試驗（按裝液壓缸技術要求）：

（1）做加壓試驗達標；

（2）做保壓試驗合格；

（3）做半自動，全自動試運行達標；

（4）做全自動試運行8小時。

⑦產品整理，整潔；

⑧防銹處理；

⑨表面噴（涂）漆。

可選附件或功能：

1、移動工作臺

2、沖裁緩沖裝

3、置液壓墊

4、拉伸導桿

5、壓邊滑塊

6、液壓墊可（選配四角分別調壓裝置拉伸不對稱零件）

7、光電保護裝置浮動導軌和滾動托架模具

8、快速夾緊機構行程、壓力、速度數顯數裝控置

9、觸摸工業顯示屏液壓系統加熱、冷卻裝置