40噸缸套壓裝成型單柱液壓機YW41-40T單臂液壓機

40噸單臂液壓機也叫40噸缸套壓裝成型單柱液壓機，是山東威力重工生產的一款型號為YW41-40T的單臂式液壓機。此款液壓機鋼板焊接機身，強度與剛度更高；C型機身，方便裝模與較大尺寸材料的加工；經濟耐用，結構簡單，通用性好，維修與操作方便。按鈕集中控制，可實現調整、手動、半自動操作方式，操作方便。液壓系統散熱裝置，電子數碼噸位顯示（可選裝）。工作壓力行程可在規定范圍內調節。

40噸缸套壓裝成型單柱液壓機采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝），很大可伸縮246mm-40mm，可預置工作壓力。40噸單柱液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。

40噸單臂液壓機適用范圍：

40噸單臂液壓機主要適用于金屬材料的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、校正、壓裝、冷熱擠壓等工藝；粉末制品、塑料制品及絕緣材料的壓制成型；軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡單零件的拉伸，塑料制品，機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業及三資企業裝配流水線等行業使用；廣泛應用于電器、儀器、車輛、機械、農機、五金等工業領域。

40噸單臂液壓機參數：

40噸單柱液壓機特點：

1、40噸單臂液壓機以2-20MPA的液體壓力為動力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流電源。

2、40噸單臂液壓機以液體作為介質來傳遞能量，采用進步的子母缸液壓回路，油溫低，空行程速度均在150MM/秒以上，工進速度30MM/秒以下。

3、40噸缸套壓裝成型單柱液壓機全新設計油壓壓床，動力采用差壓回路設計，以達到低噪音、快速作動之要求，待機時能減少電之消耗，以達省能源、省電量。油壓系統與機臺整體設計，系統元件均能看得見，保養維護均方便。C型機架堅固，承受大的壓力，工件上、下方便，作業調整空易。操作設計周全，雙手操作按鈕，緊急、急升按鈕，可調行程；為機械定位可空制在0.1mm以內，點動上升、下降，方便模具之安裝及校正。

4、采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠的的鋼性，同時擁有很方便的操作空間。分手動和半自動兩種控制方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置。

5、40噸單柱液壓機利用三維空間，上下工件方便，可預置工作壓力，壓力自動補償，具有定程工藝，本機結構緊湊，動作靈敏可靠，電動和單次循環。

6、40噸缸套壓裝成型單柱液壓機的壓裝行程一般通過計時器，壓力開關，位置感應器，或客戶本身的模具進行控制。

7、壓裝主軸的回升高度，可通過計時器，或位置感應器任意行程范圍內調整。

9、壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作。

10、液壓系統計內置機架內，外觀整潔，輕巧，穩重。

11、具有自動計數功能，可也加裝測力顯示器，智能溫控儀，可依客戶要求定做。

12、40噸單臂液壓機械出力范圍有15tf-40tf各種規格供選擇(1tf=400kgf=9.8KN)。

13、40噸單柱液壓機工作臺用螺栓固定在機座上，液壓缸固定在機頂上，壓頭裝在液壓缸活塞桿下端，與活塞桿一起做往復運動。液壓控制系統固定在主機內，整個液壓控制系統有電機帶動高壓油泵輸入液壓油，通過溢流閥、換向閥、壓力表、液壓管路等輸入液壓缸，從而實現液壓缸活塞缸的上下往復運動。

14、40噸單柱液壓機主要液壓元件、密封件及電器元件均采用進口名牌產品。

15、40噸單臂液壓機設有高位充液筒（高位油箱），在移動件快速空程下行時，主缸上部形成負壓，充液筒中的油液能吸入主缸，以補充液壓泵流量之不足。

16、40噸缸套壓裝成型單柱液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為優質鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用優質密封圈，確保密封可靠。

40噸單臂液壓機實景拍攝：

40噸單柱液壓機為單臂立式壓力機（C型開口）。由機身，主缸，閥件，管路及電器系統連接起來構成一個整體，現將個部分簡介如下：

1、機身：40噸單柱液壓機機身由上兩塊側板，前后擋板，加強筋焊接形成臂式C型主體。開口上是油缸托板，開口下是工作臺托板。兩托板相互平行且垂直，同軸。主缸活塞桿以工作臺中垂線為中心上下移動。

2﹑油缸：40噸缸套壓裝成型單柱液壓機油缸為標準缸徑，壓力為國標25Mpa

40噸單臂液壓機液壓系統介紹：

1、液壓系統布置在機身內。

2、液壓系統采用插裝集成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

3、40噸缸套壓裝成型單柱液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區和回油區分開、油箱設有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。

4、液壓系統密封可靠，不滲不漏。40噸單臂液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

40噸單臂液壓機電氣控制系統介紹：

1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。

2、40噸單臂液壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。

3、40噸單臂液壓機設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。

40噸單柱液壓機安裝和調試：

40噸單柱液壓機廠后，檢查文件及附件等。吊運機器時要注意安全，吊裝帶固定牢固。40噸單柱液壓機應安裝在干燥無粉塵污染的混凝土基礎上，工作臺部分保持水平安裝，整機穩定無振動。

由于運輸過程中顛簸、震動，可能會造成40噸單柱液壓機各部分連接松動，請用相關工具重新緊固。油箱內注入已過濾的N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油。

40噸單柱液壓機開機前必須熟悉本機的結構原理及性能，開機前應注意電機的旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中兩相電源線即可。優異次試車及每次更換40噸缸套壓裝成型單柱液壓機液壓油后試車均要把溢流閥壓力調至很小值，待油泵運轉正常后，稍微調高系統壓力(活塞桿上下可移動即可)使活塞上下全程運動幾次一排凈系統內空氣，然后才可試壓工作。

40噸單柱液壓機技能要求：

1、40噸單柱液壓機須指定專人操作，并經有關安全培訓和操作培訓，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動設備。

2、加工前要求：40噸單柱液壓機開機前檢查設備有無短路，漏油現象。檢查油量是否足夠，溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。準備好必要的工裝夾具、量具輔具等。準備好要加工的零件，需要加熱的零件要事先在加熱設備（包括油煮）里按技術要求進行加熱?？辞?、理解圖紙和工藝要求。

3、加工程序：開啟40噸缸套壓裝成型單柱液壓機，調整好滑塊行程，將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開，同時應能實現滑塊正常的動作，使滑塊做上、下空行程運動數十次進行空負荷試車。裝夾工件根據圖紙和工藝要求，調定好壓力進行負荷試車，并檢查各管接頭及密封處是否漏油，如發現滲漏應及時停車調整，切不可開車進行，以防事故發生。壓下操縱手柄或腳踏開關，按技術要求調定滑塊下行速度和停留時間，壓裝首件。

4、將首件送檢，合格后方可繼續壓裝。全部零件自檢，不合格零件交檢驗員隔離。零件應輕拿輕放，定量裝箱或上架，擺放整齊，不得混裝，零件應及時交檢，認真填寫工票、工藝路線單，并保持好零件標識。遇40噸單柱液壓機設備故障或不能自行解決的壓裝質量問題，應及時向機修人員反映，并配合解決。下班前作好40噸單柱液壓機保養，清掃場地，整理工位器具，作好交接班工作。

5、注意事項：在一般工作中，40噸單柱液壓機壓力不改變時可關閉壓力表開關，以延長壓力表使用期限。當更換工具時，必須事先停機。當40噸單柱液壓機發生故障及漏油等情況時，應及時停機檢查。當需要離開機床時，必須切斷電源，關閉油壓機。

40噸單臂液壓機使用條件：

1、40噸單臂液壓機工作區域溫度：-20~60℃（±）

2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％

3、冷卻方式：水冷裝置

4、液壓系統使用介質：46號抗磨液壓油

可選配件：

☆光柵安全保護裝置

☆行程、壓力、時間觸摸式顯示屏系統

☆PLC可編程控制器

☆沖裁緩沖裝置

☆換模具用浮動導軌和滾動托架

☆多種形式移動工作臺

☆快速行程沖液裝置

質量標準：

1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》

2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》

3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》

4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱油壓機精度》

5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》

6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》