25噸汽車配件壓裝單柱（單臂）液壓機

25噸單臂液壓機也叫單柱液壓機，是山東威力重工生產的一款型號為YW41-25T的單臂式液壓機。是一多功能的25噸汽車配件壓裝單柱（單臂）液壓機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形。液壓系統位于機身內，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動、及半自動三種操作方式，工作壓力行程可在規定范圍內調節，外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝），很大可伸縮246mm-800mm，可預置工作壓力，液壓系統散熱裝置，電子數碼噸位顯示（可選裝）。

25噸單柱液壓機由機身、主缸、電機等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯接，依靠機身導軌向上下運動。機身、工作臺均為鋼板焊接結構，焊后時效處理，以有效消除內應力。25噸單柱液壓機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。25噸單柱液壓機滑塊的位置通過光柵尺來確定的，可任意調整。

25噸汽車配件壓裝單柱（單臂）液壓機主要適用于金屬制品拉伸、沖裁（應選配沖裁緩沖裝置）、冷擠壓、成型及壓制等工藝；非金屬材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸、加工、粉末冶金制品的壓制；軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝中；還適用于沿構件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結構件，如汽車的排氣系統異型管件；非圓截面空心框架，如發動機托架、儀表盤支架、車身框架（約占汽車質量的11%～15%）；空心軸類件和復雜管件等；也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型；零部件的壓裝、零件的校正和鉚接；也適用于塑性材料的成形如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉伸等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。廣泛應用于電器、儀器、車輛、機械、農機、五金、機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業及三資企業裝配流水線等行業使用。

25噸單柱液壓機性能特點：

1、機臺精密度高：采用C型機身結構，鋼板焊接機身，強度與剛度更高，采用整體焊接的堅固開式結構，可使機身保持足夠的的鋼性?；顒影宓拇怪本扔伤膫€精密導套控制，下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.03MM以內。其工作高度與工作面積大小，也可按客戶需求非標訂制。

2、下壓定位精確：可采用油缸可調機械定位（精度0.05mm），位置尺電器定位（精度0.03mm），壓力傳感器壓力定位（精度0.1kgf）。

3、進口配件：25噸單臂液壓機液壓及電器元件采用日本、臺灣、法國制造，故障率極少，效率高，低噪音，維護保養方便。

4、安全系數高：安全設計周全，平頭按鈕雙手啟動，0.5秒內同時點動方可啟動機器，啟動按鈕中間是急停開關，急停觸手可及，及時處理緊急事故。工作臺正面安裝有安全光柵，25噸單臂液壓機在運行中，手若不小心伸進工作空間，機器自動上升，光柵出故障亮紅燈，安全系數高。

5、調模方便：25噸汽車配件壓裝單柱（單臂）液壓機安裝有上下寸動按鈕，方便模具安裝及校正。

6、系統調整簡單：壓力由溢流閥調整，速度由調速閥調整，行程由計時傳感器以及下降時間調整。下降保壓計時，產量記錄計數。

7、節省能耗：由于液壓缸采用的是快速組合缸，馬達只需要2.2千瓦功率：操機過程停留10分鐘馬達自動停止，以防不操機造成不必要的額外電耗，工作時只需要重新啟動馬達即可。

8、生產效率高：25噸單臂液壓機采用子母缸，能實現液壓機快速上升和穩定加壓，提高生產效率。

9、噪音小：設備待機時噪音不超過60分貝

10、移動機臺方便：機臺下方裝有四個腳輪，可輕便移動，省力高效。

11、退料以及清理方便：工作臺面配有落料槽及吹氣裝置。

12、移動機臺方便：工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，省力高效

13、經濟實用，25噸汽車配件壓裝單柱（單臂）液壓機液壓控制采用整體式插裝閥集成系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長?？蓪崿F定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按鈕集中控制，具有調整、手動及半自動三種操作方式，手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護手裝置。

14、手腳聯動操縱，操作簡單。25噸單柱液壓機液壓系統采用換向閥，結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低。

15、25噸單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

25T單柱液壓機實景拍攝：

25T單柱液壓機液壓缸工藝：

1、缸底、鋼筒、活塞、活塞桿整體鍛打，材料：45#鋼。

2、活塞導向套、支撐導向環鑲注磷銅代替傳統的尼龍材料，大大的提高了導向的穩定性和耐磨性。

3、活塞桿離了氮化，表面滲碳淬火，深度：0.03mm~0.04mm，硬鉻，層厚0.04mm~0.05mm。

4、立柱采用45#中碳鋼，進行調質處理，表面淬火處理，硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

25T單柱液壓機操作方式：

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

3、滑塊行程的位置通過行程開關來確定的，25噸汽車配件壓裝單柱（單臂）液壓機主缸內零點位置在主缸很頂端，找零點的方法是同由行程開關控制，行程開關采用無觸點接近開關。（控制精度0.2mm）

4、25T單柱液壓機液體工作壓力采用比例調壓閥控制，并有壓力傳感器將壓力信號反饋?？稍谌藱C界面上精確調整壓力和顯示壓機噸位。壓制噸位精度1T。

25噸單臂液壓機技術優勢：

1、25噸單臂液壓機可根據需求擴寬工作范圍，利用三面空間加長液壓缸行程（可選裝）。

2、很大可伸縮260mm-800mm，可預置工作壓力。

3、液壓系統散熱裝置。(可選配PLC控制和光柵保護裝置）

25噸單臂液壓機的安全運行：

1、開機前，確保設備接好電源及可靠的接地。

2、調整及維護本設備，更換加工產品時，請切斷電源。

3、嚴禁液壓缸空頂試壓。

4、嚴禁壓力過載使用。

5、初次試機或換油后，應開機排凈系統內空氣。

6、請保持油液清潔。

25噸單臂液壓機制造、檢驗、驗收執行的標準：

GB/T5226.1-96《工業機械電氣設備通用技術條件》

JB3818-1999《液壓機技術條件》

JB9967－1999《液壓機噪聲限值》

JB/T1829—1997《鍛壓機械通用技術條件》

GB/7120—1997《鍛壓機械安全技術條件》

JB/T8609—1997《鍛壓機械焊接技術條件》

安裝調試：

1、25噸單臂液壓機出廠前按裝配程序進行組裝調試，對液壓、電氣等控制系統進行認真檢查，并進行空負荷試車以及按規定進行超負荷試車。

2、供方負責需方的現場指導組裝和調試，需方提供起重設備（起重設備費用需方承擔）。并對需方人員進行技術培訓，使需方掌握設備的結構性能、操作方法和一般常見故障的分析、判斷、排除技能。

選裝配置：

1、沖裁緩沖裝置

2、移動工作臺

3、光幕安全保護裝置

4、冷卻裝置

5、換模具有浮動導軌和滾動托架

6、觸模式工業顯示屏

7、打料裝置（液壓機和機械式）

8、工作燈

9、PLC可編程序控制系統

10、快速行程充液裝置

11、液壓系統散熱裝置