石墨匣缽粉末成型液壓機
新能源汽車的快速發展提升了鋰電池對負極倍率性的要求，石墨匣缽是鋰電池負極材料石墨化所用的容器，而石墨匣缽的市場的擴張也帶動了石墨匣缽生產設備的市場。石墨匣缽的加工一般是采用液壓機設備，山東威力設計了一款石墨匣缽粉末成型液壓機，四梁四柱式結構，特殊模架，雙向加壓，可以實現各種不同匣缽的成型工藝。設備精度高，模具更換安裝方便，自動化程度高。
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根據石墨坩堝的材質、規格、密度、工藝等因素，山東威力可以定制500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等多種噸位的石墨匣缽粉末成型液壓機，配合石墨匣缽熱壓模具一次性壓制成型?？梢詨褐?30*330*200mm、330*330*150mm、330*330*170mm、330*330*270mm、400x400x190mm等尺寸的石墨匣缽。
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石墨匣缽粉末成型工藝流程
1、準備石墨匣缽原料，該用于生產陶瓷的匣缽的原料按一定的比例調制均勻。
2、將各原料混合后進行濕法球磨，球磨后形成粉料過65目篩備用。
3、壓坯成型，將球磨后粉料經造粒、石墨匣缽粉末成型液壓機壓坯成型，在60Mpa壓力下壓制成型，保溫2.5小時，脫模，得到匣缽坯體。
4、將坯體在600℃下預燒，隨后進行水淬，將坯體快速放入水中，時間為25s，隨后將水淬后的坯體放入55℃的油中，油冷25s。
5、將處理后的坯體在自然條件下干燥16h，放入窯爐內進行燒成，燒成溫度為1220℃，燒成時間為12小時。
6、對燒成后的石墨匣缽進行后處理，在側面切割若干條膨脹縫，在膨脹縫處塞入陶瓷棉，即可獲得石墨匣缽。
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石墨匣缽粉末成型液壓機精度高，模具更換安裝方便易學。自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制，連續自動?？梢愿鶕蛻舻囊笈渲?，包括上模、模腔、下模和布料箱，布料箱置于機身后方，可以實現自動布料。
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山東威力設計生產的石墨匣缽粉末成型液壓機采用特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。帶有自動上下料裝置、雙面浮動壓制、采用數控PLC控制電器系統，具有匣缽壓制和保護延時以及自動回程工藝，自動化加工匣缽程度高、無需人工，節省成本，提高效率。
